（一種循環(huán)除濕烘干房的制作方法）
1.本實用新型涉及一種烘干設(shè)備，特別是一種循環(huán)除濕烘干房。背景技術(shù)：2.現(xiàn)有的烘干房包括烘干房體和烘干裝置，換熱組件和除濕組件分別設(shè)置在烘干房的不同位置，其中除濕組件設(shè)置在烘干房外側(cè)，裝配麻煩，除濕效果差；另外，烘干房內(nèi)一般設(shè)置有對應換熱組件的風機，令熱空氣在烘干房內(nèi)運行，但現(xiàn)有的烘干房內(nèi)沒有設(shè)置能均勻熱風流量的風道結(jié)構(gòu)，導致烘干不均勻。技術(shù)實現(xiàn)要素：3.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種循環(huán)除濕烘干房。4.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：5.一種循環(huán)除濕烘干房，包括烘干房、設(shè)置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機及烘干架，所述烘干機為內(nèi)外機一體化烘干機，所述烘干房包括頂面、底面和側(cè)面，所述側(cè)面上設(shè)置有用于烘干機及烘干架進出的門，所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有分流風道，所述分流風道一端設(shè)置有增強風機，所述分流風道底部設(shè)置有若干分流板，所述分流板邊緣設(shè)置有分流導板。6.所述烘干機頂部設(shè)置有出風口，所述烘干機側(cè)面設(shè)置有回風口，所述烘干機內(nèi)設(shè)置有制熱模塊和除濕模塊。7.所述烘干架包括烘干支架、烘干托盤，以及固定在烘干支架上的滑動輪。8.所述烘干房頂面和分流板形成所述分流風道，所述烘干架與所述烘干房側(cè)面形成通風道，所述烘干架與所述烘干房底面形成回風道。9.所述分流板還設(shè)置有導流板，所述導流板與所述烘干房頂面平行，所述分流導板與所述導流板夾角為鈍角。10.所述增強風機包括四個固定在頂面的風機，所述分流板設(shè)置在所述烘干架上方。11.本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在烘干房內(nèi)設(shè)置帶有分流板的分流風道，分流板對分流風道內(nèi)的熱空氣進行分流；其中分流板上設(shè)置的分流導板增強了對分流風道內(nèi)熱空氣的分流效果，進一步均勻熱空氣在烘干室內(nèi)的流量，增強對物料的均勻烘干。附圖說明12.下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。13.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；14.圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；15.圖3是本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式16.參照圖1至圖3，圖3還標示了熱空氣在烘干房內(nèi)的循環(huán)路徑，一種循環(huán)除濕烘干房，包括烘干房、設(shè)置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機1及烘干架2，所述烘干房包括頂面3、底面4和側(cè)面5，所述側(cè)面5上設(shè)置有用于烘干機1及烘干架2進出的門，所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有分流風道6，所述分流風道6一端設(shè)置有增強風機7，所述分流風道6底部設(shè)置有若干分流板61，所述分流板61邊緣設(shè)置有分流導板62。17.一般的烘干室都是在烘干室內(nèi)設(shè)置烘干機，烘干機產(chǎn)生的熱風直接穿過烘干物料，再通過回風道回到烘干機內(nèi)，這種設(shè)計令靠近烘干機的物料接觸的熱空氣高溫干燥，而遠離烘干機的物料則接觸低溫濕潤的熱空氣，造成同一批物料烘干程度不均勻的現(xiàn)象，為了解決這一問題，本申請設(shè)計了分流風道6，烘干機產(chǎn)生的熱空氣由出風口12進入到烘干房內(nèi)，所述增強風機7加速熱空氣進入分流風道6內(nèi)，由于分流板61邊緣設(shè)置有分流導板62，熱空氣每經(jīng)過一個分流板61都有部分干燥熱空氣在分流導板62引導下進入烘干架2，令熱空氣均勻通過烘干架2，增強物料的均勻烘干。18.所述烘干機1頂部設(shè)置有出風口12，所述烘干機1側(cè)面設(shè)置有回風口13，所述烘干機1內(nèi)設(shè)置有制熱模塊和除濕模塊，所述烘干機1為內(nèi)外機一體化烘干機，其中，所述回風口13與所述烘干架2位置對應，烘干物料之后的空氣含有大量水分，空氣由回風口13進入烘干機1中，除濕模塊可以將空氣中的水分去除，重新變?yōu)楦稍锏目諝狻?9.所述烘干架2包括烘干支架21、烘干托盤22，以及固定在烘干支架上的滑動輪23，通過滑動輪23可省時省力地搬運、調(diào)整烘干架2，烘干架2上的烘干托盤22活動設(shè)置在烘干支架21上，取用方便，優(yōu)選地，所述烘干托盤22還可設(shè)置為網(wǎng)格盤，增強空氣流動，加速烘干進程。20.所述烘干房頂面3和分流板61形成所述分流風道6，所述烘干架2與所述烘干房側(cè)面5形成通風道8，所述烘干架2與所述烘干房底面4形成回風道9，烘干機產(chǎn)生的熱空氣由出風口12進入到烘干房內(nèi)，經(jīng)過所述增強風機7進入分流風道6內(nèi)，在分流風道6分流部分熱空氣到烘干架2上，其余熱空氣經(jīng)過分流風道6進入通風道8內(nèi)，由通風道8穿過烘干架2，由回風口13回到烘干機1內(nèi)進行烘干。21.所述分流板61還設(shè)置有導流板63，所述導流板63與所述烘干房頂面3平行，所述分流導板62與所述導流板63夾角為鈍角，本申請中所述分流導板62設(shè)置在分流板61上靠近頂面3一側(cè)，能對熱空氣進行更有效的分流。22.所述增強風機7包括四個固定在頂面3的風機，所述增強風機7可以增強空氣流動性，引導烘干機產(chǎn)生的熱空氣進入分流風道6內(nèi)，所述分流板61設(shè)置在所述烘干架2上方，經(jīng)分流板61的分流熱空氣可由上而下對烘干架2上的物料進行烘干，經(jīng)由通風道8的熱空氣可對物料進行二次烘干，并與烘干架2內(nèi)的分流熱空氣合并，經(jīng)由回風口13回到烘干機1內(nèi)，烘干更均勻。23.以上的實施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下，所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：1.一種循環(huán)除濕烘干房，包括烘干房、設(shè)置在所述烘干房內(nèi)部的烘干機(1)及烘干架(2)，所述烘干機(1)為內(nèi)外機一體化烘干機，所述烘干房包括頂面(3)、底面(4)和側(cè)面(5)，所述側(cè)面(5)上設(shè)置有用于烘干機(1)及烘干架(2)進出的門，其特征在于：所述烘干房內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有分流風道(6)，所述分流風道(6)一端設(shè)置有增強風機(7)，所述分流風道(6)底部設(shè)置有若干分流板(61)，所述分流板(61)邊緣設(shè)置有分流導板(62)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房，其特征在于所述烘干機(1)頂部設(shè)置有出風口(12)，所述烘干機(1)側(cè)面設(shè)置有回風口(13)，所述烘干機(1)內(nèi)設(shè)置有制熱模塊和除濕模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房，其特征在于所述烘干架(2)包括烘干支架(21)、烘干托盤(22)，以及固定在烘干支架上的滑動輪(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房，其特征在于所述烘干房頂面(3)和分流板(61)形成所述分流風道(6)，所述烘干架(2)與所述烘干房側(cè)面(5)形成通風道(8)，所述烘干架(2)與所述烘干房底面(4)形成回風道(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房，其特征在于所述分流板(61)還設(shè)置有導流板(63)，所述導流板(63)與所述烘干房頂面(3)平行，所述分流導板(62)與所述導流板(63)夾角為鈍角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干房，其特征在于所述增強風機(7)包括四個固定在頂面(3)的風機，所述分流板(61)設(shè)置在所述烘干架(2)上方。技術(shù)總結(jié)本實用新型公開了一種循環(huán)除濕烘干房，包括烘干房、設(shè)置在烘干房內(nèi)部的烘干機及烘干架，烘干機為內(nèi)外機一體化烘干機，烘干房包括頂面、底面和側(cè)面，側(cè)面上設(shè)置有用于烘干機及烘干架進出的門，烘干房內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有分流風道，分流風道一端設(shè)置有增強風機，分流風道底部設(shè)置有若干分流板，分流板邊緣設(shè)置有分流導板，本實用新型通過在烘干房內(nèi)設(shè)置帶有分流板的分流風道，分流板對分流風道內(nèi)的熱空氣進行分流；其中分流板上設(shè)置的分流導板增強了對分流風道內(nèi)熱空氣的分流效果，進一步均勻熱空氣在烘干室內(nèi)的流量，增強對物料的均勻烘干。增強對物料的均勻烘干。增強對物料的均勻烘干。技術(shù)研發(fā)人員：戴光海戴貴受保護的技術(shù)使用者：廣東帝燁能源設(shè)備有限公司技術(shù)研發(fā)日：2021.09.27技術(shù)公布日：2022/2/19
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