(U型三維除濕熱管相變節(jié)能在凈化空調(diào)機組中的節(jié)能應(yīng)用)
一、應(yīng)用場所
實驗室、無塵車間、動物房、電子廠房、藥品生產(chǎn)車間等場所,對空氣的溫度、濕度、潔凈度,都有較高的要求,通常采用凈化空調(diào)機組。在夏季時,空調(diào)機組需要先對空氣進行過冷降溫和除濕,除濕后再通過蒸汽加熱的方式,將送風溫度提高后送入空調(diào)區(qū)域。為了滿足室內(nèi)空氣溫濕度的要求,空調(diào)系統(tǒng)運行使用能耗非常大,存在較大的節(jié)能空間。
二、相變傳熱原理
節(jié)能器由蒸發(fā)段、絕熱段、冷凝段三部分組成,其結(jié)構(gòu)如上圖所示。當節(jié)能器的一端受熱后,管道內(nèi)部的液體工質(zhì)吸收熱量汽化,在管道內(nèi)部產(chǎn)生壓差,氣態(tài)工質(zhì)流向節(jié)能器的另一端,將熱量從高溫端(即蒸發(fā)段)傳遞到低溫端(即冷凝段),在低溫端釋放熱量后,氣態(tài)工質(zhì)冷凝成為液態(tài),液態(tài)工質(zhì)在管道內(nèi)壁毛細力的作用下,再次返回到高溫端,并再次受熱汽化。如此反復循環(huán),只要節(jié)能器兩端存在溫差,節(jié)能器就進行工作,將熱量從高溫端傳遞到低溫端。
節(jié)能器利用工質(zhì)相變時的汽化潛熱傳熱,因此傳熱量大,在較小的溫差下也可以進行傳熱。
三、空調(diào)節(jié)能原理
為了降低除濕過程中的過冷和再熱的能耗,將節(jié)能器做成U型的結(jié)構(gòu),夾在表冷器前后,利用節(jié)能器的相變傳熱,可以對冷熱量進行自動分配,有效解決冷熱抵消問題,從而降低空調(diào)機組的制冷能耗和再加熱的能耗。
由于空調(diào)機組工作時,表冷器前后的空氣存在一定的溫差,利用節(jié)能器熱超導的特性,熱量由節(jié)能器的預冷段,轉(zhuǎn)移至節(jié)能器的再熱段??諝饨?jīng)過節(jié)能器預冷段后,起到初步的制冷降溫效果,再經(jīng)過表冷器過冷除濕。過冷后的空氣經(jīng)過節(jié)能器的再熱段,溫度升高、相對濕度降低。節(jié)能器預冷和再熱的過程完全沒有能源的消耗,通過降低空調(diào)機組制冷量、減少或取代再加熱能耗,從而降低整個空調(diào)系統(tǒng)的能耗。
四、安裝形式
節(jié)能器呈“U型”結(jié)構(gòu)形式,將冷水盤管包在其中,如下圖所示,靠近空調(diào)機組進風口一側(cè)為節(jié)能器蒸發(fā)段,其作用為預冷;靠近風機一側(cè)為節(jié)能器冷凝段,其作用為再熱。
夏季空氣處理流程為:新風---過濾---節(jié)能器預冷降溫---表冷器降溫除濕---節(jié)能器再熱升溫---風機---加濕---中、高效過濾---送風。
五、節(jié)能效果計算
以深圳某項目空調(diào)機組為例,該機組為全新風機組,風量為m3/h。定義新風溫度為T1,節(jié)能預冷后的溫度為T2,表冷除濕后的溫度為T3,節(jié)能再熱后的溫度為T4。
當新風溫度T1=30℃,表冷器出風溫度T3=12℃,相變節(jié)能器設(shè)計換熱效率35%,則節(jié)能再熱的溫升:
ΔT=35%*(T1-T3)=35%*(30-12)=6.3℃
節(jié)能再熱后的出風溫度為:
T4=ΔT+T3=6.3+12=18.3℃
根據(jù)能量守恒原理,節(jié)能預冷量=節(jié)能再熱量
=CmΔT=C*ρ*V*ΔT
=1.01*1.25*÷3600*6.3
=66.3(kw)
空調(diào)系統(tǒng)扣除主機、水泵、冷卻塔、風機等設(shè)備的輸送能耗后,綜合能效比按照3.0計算。根據(jù)項目所在地區(qū)的逐時氣象參數(shù),全年新風30℃的時刻總共有328個小時,綜合電價0.65元/kwh,則相變節(jié)能器每年30℃的時刻,預冷的節(jié)能費用為:
F1=66.3÷3.0×328×0.65=4710元
空調(diào)機組目前按照電加熱的方式再熱升溫,則每年在30℃的時刻,相變節(jié)能器再熱節(jié)省的蒸汽費用為:
F2=66.3×328×0.65=元
空調(diào)機組每年在新風溫度為30℃的時刻,可節(jié)約的運行費用合計為:
F=F1+F2=4710元+元=元
同理,可計算出該空調(diào)機組在不同的新風溫度時,對應(yīng)各個時間點的節(jié)能費用,累計后全年總的節(jié)能費用為元,詳見下表:
綜合考慮使用安全性、施工難度、運行成本等多方面因素,為了解決空調(diào)系統(tǒng)除濕能耗偏高問題,在空調(diào)機組里面安裝“相變節(jié)能器”,節(jié)能投資效益非常明顯,同時也符合國家當前的節(jié)能減排精神。
六、部分項目案例
案例分享
深圳某光電生產(chǎn)企業(yè)空調(diào)機組節(jié)能改造
該項目位于龍華生產(chǎn)基地,生產(chǎn)車間為恒溫恒濕環(huán)境,空調(diào)系統(tǒng)采用冷凍水制冷除濕和電加熱對送風進行加熱。改造車間共有2臺相同參數(shù)的全新風空調(diào)機組,機組風量m3/h。前期為了驗證相變節(jié)能器的節(jié)能效果,在其中1臺空調(diào)箱安裝節(jié)能設(shè)備,另外1臺空調(diào)箱不作變動。
節(jié)能改造完成后,用戶于2018年10月18日至2018年10月23日期間,共5天,對機組用電量進行記錄和對比。
根據(jù)電表實測數(shù)據(jù),相變節(jié)能器平均每天可節(jié)約用電614kwh。
中山某通訊半導體生產(chǎn)企業(yè)空調(diào)機組節(jié)能改造
該項目位于廣東省中山市火炬開發(fā)區(qū),主要從事電子通訊半導體模組封裝測試,車間為恒溫恒濕潔凈環(huán)境,空調(diào)系統(tǒng)采用冷凍水制冷除濕和電加熱對送風進行加熱。
空調(diào)機組AHU1-1采用相變節(jié)能器進行節(jié)能改造,該機組風量m3/h,根據(jù)改造完成后的測試數(shù)據(jù)計算,每年可節(jié)約空調(diào)用電費用41.6萬元。