(除濕系統(tǒng)和具有該系統(tǒng)的配電柜的制作方法)
本發(fā)明涉及配電柜除濕技術領域,具體為一種除濕系統(tǒng)和具有該系統(tǒng)的配電柜。
背景技術:
配電柜是配電系統(tǒng)的末端設備,是電動機控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合,而電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。但由于天氣原因,現(xiàn)有的室外配電柜存在運行環(huán)境潮濕,電子元件使用壽命短等缺陷,同時現(xiàn)有配電柜的散熱能力較差,在高溫環(huán)境下使得配電柜內(nèi)部溫度過高,影響電子元件的正常運行。
現(xiàn)有技術中,申請?zhí)枮椤?8”的一種配電柜,包括配電層、除濕層和散熱層,通過散熱層的吹風機散熱,通過除濕層的除濕機除濕,提高了配電柜的散熱性能和除濕性能。
但現(xiàn)有技術仍存在較多缺陷,如:1,采用吹風機對配電柜內(nèi)外環(huán)境進行換熱,在白天溫度較高的情況下,對降低配電柜內(nèi)部溫度的作用較小,而在夜晚溫度較低的情況下不需要通過換熱降低溫度;2,水蒸氣在夜晚溫度較低的環(huán)境下凝結成液體粘在電子元件上,采用除濕機進行除濕只能吸入潮濕空氣,而對沾附在電子元件上的水珠沒有辦法,因此需要在夜晚長時間開啟除濕機,造成很大的電能損耗。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種除濕系統(tǒng)和具有該系統(tǒng)的配電柜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種除濕系統(tǒng),包括吸附單元、制冷單元和控制單元,所述吸附單元包括沸石箱,所述沸石箱內(nèi)部填充有若干沸石,且沸石箱開口處固定設置有電磁閥門一;
所述制冷單元包括冷凝箱和蒸發(fā)室,所述冷凝箱與沸石箱間通過水蒸氣管道連通,所述冷凝箱外側固定設置有制冷板,且冷凝箱底部開設有兩個出水口;
兩個所述出水口分別連接有冷卻水管、制冷水管,所述冷卻水管和制冷水管內(nèi)部均固定設置有電磁閥門二,所述冷卻水管纏繞在沸石箱外側,且冷卻水管遠離出水口的一端安裝在水泵吸水口處,所述冷凝箱與蒸發(fā)室間通過制冷水管連通,所述蒸發(fā)室上部連接有水蒸氣排出管道;
所述控制單元包括控制機構和溫度傳感器,所述控制機構包括驅(qū)動電機、制冷傳感器環(huán)板和電磁閥門傳感器環(huán)板,所述制冷傳感器環(huán)板和電磁閥門傳感器環(huán)板組成圓環(huán)且留有間隙,所述驅(qū)動電機位于制冷傳感器環(huán)板和電磁閥門傳感器環(huán)板組成圓環(huán)的中心,所述驅(qū)動電機上方安裝有轉桿,所述轉桿遠離驅(qū)動電機的一端固定連接有擠壓桿,所述擠壓桿與制冷傳感器環(huán)板、電磁閥門傳感器環(huán)板相配合。
優(yōu)選的,所述水蒸氣排出管道遠離蒸發(fā)室的一端連接有引風機。
優(yōu)選的,所述制冷板由太陽能蓄電器提供電力,且制冷板與太陽能蓄電器間連接有導線。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機由溫度傳感器控制,且在初始狀態(tài)下,所述擠壓桿位于制冷傳感器環(huán)板和電磁閥門傳感器環(huán)板的間隙中。
一種配電柜,包括配電柜主體,所述配電柜主體中設置有若干電子元件,還包括上述的除濕系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本裝置的沸石在較低溫度環(huán)境下自動吸附空氣中的水蒸氣,相較于采用除濕機吸附潮濕空氣更為節(jié)能環(huán)保;
2、本裝置的制冷板在高溫環(huán)境下對配電柜內(nèi)部進行制冷降低溫度,并將沸石解吸的水蒸氣冷凝成液體排出,方便沸石再次對水蒸氣進行吸附;
3、本裝置的冷卻水管纏繞在沸石箱外側,使得冷凝水在排出過程中對沸石箱進行降溫,從而提高沸石吸附水蒸氣的效率,同時部分冷凝水進入蒸發(fā)室蒸發(fā)吸熱,對配電柜內(nèi)部環(huán)境進行持續(xù)降溫。
本發(fā)明的除濕系統(tǒng)和具有該系統(tǒng)的配電柜,通過沸石吸附空氣中的水蒸氣達到除濕效果,同時采用制冷板對配電柜內(nèi)部進行制冷降低溫度,并將沸石解吸的水蒸氣冷凝成液體排出,方便沸石再次對水蒸氣進行吸附,并利用冷卻水管降溫提高沸石吸附水蒸氣的效率,又利用蒸發(fā)室的蒸發(fā)吸熱實現(xiàn)進行持續(xù)降溫,使用方便,非常值得推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的控制機構的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的擠壓桿擠壓制冷傳感器環(huán)板示意圖;
圖4為本發(fā)明的制冷板制冷,電磁閥門關閉示意圖;
圖5為本發(fā)明的擠壓桿擠壓電磁閥門傳感器環(huán)板示意圖;
圖6為本發(fā)明的制冷板停止制冷,電磁閥門打開示意圖。
圖中:1沸石箱、2沸石、3電磁閥門一、4冷凝箱、41出水口、5水蒸氣管道、6制冷板、7冷卻水管、8制冷水管、9電磁閥門二、10蒸發(fā)室、11水蒸氣排出管道、12控制機構、121驅(qū)動電機、122制冷傳感器環(huán)板、123電磁閥門傳感器環(huán)板、124轉桿、125擠壓桿、13水泵、14引風機、15太陽能蓄電器、16導線、17溫度傳感器、18配電柜主體、19電子元件。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-6,本發(fā)明提供一種技術方案:
一種除濕系統(tǒng),包括吸附單元、制冷單元和控制單元,吸附單元包括沸石箱1,沸石箱1內(nèi)部填充有若干沸石2,沸石2在低溫環(huán)境下吸附空氣中的水蒸氣進行除濕,沸石2在高溫高壓的環(huán)境下釋放內(nèi)部的水蒸氣,且沸石箱1開口處固定設置有電磁閥門一3,電磁閥門一3關閉使得沸石箱1形成封閉結構;
制冷單元包括冷凝箱4和蒸發(fā)室10,冷凝箱4與沸石箱1間通過水蒸氣管道5連通,沸石2在高溫下釋放的水蒸氣通過水蒸氣管道5進入冷凝箱4中,冷凝箱4外側固定設置有制冷板6,制冷板6制冷吸收熱量,降低配電柜主體18中的溫度,并使得冷凝箱4中的水蒸氣凝結成液體,且冷凝箱4底部開設有兩個出水口41,液態(tài)水通過出水口41流出;
兩個出水口41分別連接有冷卻水管7、制冷水管8,冷卻水管7和制冷水管8內(nèi)部均固定設置有電磁閥門二9,冷卻水管7纏繞在沸石箱1外側,且冷卻水管7遠離出水口41的一端安裝在水泵13吸水口處,液態(tài)水在水泵13吸力下引出配電柜主體18,且液態(tài)水通過纏繞在沸石箱1外側的冷卻水管7對沸石箱1進行降溫,提高沸石2吸附水蒸氣效率,冷凝箱4與蒸發(fā)室10間通過制冷水管8連通,外部溫度升高時,蒸發(fā)室10中的液態(tài)水蒸發(fā)吸熱,降低配電柜主體18中的溫度,蒸發(fā)室10上部連接有水蒸氣排出管道11,蒸發(fā)后的水蒸氣通過水蒸氣排出管道11排出配電柜主體18;
控制單元包括控制機構12和溫度傳感器17,控制機構12包括驅(qū)動電機121、制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123,制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123組成圓環(huán)且留有間隙,驅(qū)動電機121位于制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123組成圓環(huán)的中心,驅(qū)動電機121上方安裝有轉桿124,轉桿124遠離驅(qū)動電機121的一端固定連接有擠壓桿125,擠壓桿125與制冷傳感器環(huán)板122、電磁閥門傳感器環(huán)板123相配合,當擠壓桿125擠壓在制冷傳感器環(huán)板122上時,制冷板6制冷,當擠壓桿125擠壓在電磁閥門傳感器環(huán)板123上時,電磁閥門一3和電磁閥門二9打開;
具體的,水蒸氣排出管道11遠離蒸發(fā)室10的一端連接有引風機14,引風機14引出蒸發(fā)室10中的水蒸氣,使得蒸發(fā)室10內(nèi)部的水蒸氣分壓降低,提高水的蒸發(fā)速度,進而提高冷卻效果。
具體的,制冷板6由太陽能蓄電器15提供電力,且制冷板6與太陽能蓄電器15間連接有導線16,戶外配電柜無外物阻擋,能夠收集大量的太陽能,采用太陽能蓄電器15對制冷板6提供電力,使得制冷板6制冷,起到很好的節(jié)能作用。
具體的,驅(qū)動電機121由溫度傳感器17控制,當溫度升高時,溫度傳感器17控制驅(qū)動電機121轉動一周,且在初始狀態(tài)下,擠壓桿125位于制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123的間隙中。
一種配電柜,包括配電柜主體18,配電柜主體18中設置有若干電子元件19,還包括上述的除濕系統(tǒng)。
工作原理:初始狀態(tài)下,擠壓桿125位于制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123的間隙中,制冷板6不制冷,電磁閥門一3和電磁閥門二9關閉,隨溫度升高,沸石2解吸水蒸氣,部分水蒸氣通過水蒸氣管道5進入冷凝箱4中;
當溫度升高至一定值時,溫度傳感器17控制驅(qū)動電機121轉動,首先擠壓桿125轉動并擠壓在制冷傳感器環(huán)板122上,使得制冷板6制冷,降低配電柜主體18中的溫度,并使得冷凝箱4中的水蒸氣凝結成液體,且水蒸氣凝結成液體致使冷凝箱4中壓力降低,使得沸石箱1中的水蒸氣進入冷凝箱4中進行冷凝,電磁閥門一3和電磁閥門二9依舊關閉;
接著擠壓桿125轉動并擠壓在電磁閥門傳感器環(huán)板123上,制冷板6停止制冷,外部溫度開始提升,電磁閥門一3和電磁閥門二9打開,沸石2吸附空氣中的水蒸氣,液態(tài)水通過纏繞在沸石箱1外側的冷卻水管7對沸石箱1進行降溫,提高沸石2吸附水蒸氣效率,蒸發(fā)室10中的液態(tài)水蒸發(fā)吸熱,降低配電柜主體18中的溫度;
驅(qū)動電機121控制擠壓桿125轉動一周后停止,使得擠壓桿125再次處于制冷傳感器環(huán)板122和電磁閥門傳感器環(huán)板123的間隙中,制冷板6不制冷,電磁閥門一3和電磁閥門二9關閉。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。