（整體式除濕機(jī)的制作方法）
專(zhuān)利名稱(chēng)：整體式除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機(jī)。
背景技術(shù)：現(xiàn)在家用或商用整體式除濕機(jī)系統(tǒng)均采用前、后分布的二個(gè)換熱器作為冷凝器和蒸發(fā)器，同一空氣流先經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除水降溫再通過(guò)冷凝器加溫，得到加溫的干燥空氣，同時(shí)使冷凝器中的制冷劑冷凝。但這種換熱器分布，由于冷凝器的熱量大于蒸發(fā)器的冷量，蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量一部分為潛冷被凝結(jié)水帶走，剩余的顯冷冷卻空氣，這部分冷卻空氣對(duì)冷凝器冷卻效果不好，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大，使除濕機(jī)耗能增大，尤其在高溫、高濕環(huán)境下運(yùn)行，耗能會(huì)更大，而除濕效果也不理想，因此現(xiàn)有整體式除濕機(jī)換熱器的分布方式難以實(shí)現(xiàn)高效除濕。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體式除濕機(jī)系統(tǒng)的換熱器分布方式，使整體式除濕機(jī)實(shí)現(xiàn)高效除濕。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種整體式除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管，所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對(duì)其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機(jī)的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連，前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連，后冷凝器的出口與節(jié)流毛細(xì)管的進(jìn)口相連，節(jié)流毛細(xì)管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的回氣口相連。
上述技術(shù)方案還可作進(jìn)一步完善。
所述壓縮機(jī)排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。
所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過(guò)不同的出風(fēng)口排出。
所述冷凝氣流可排放在室內(nèi)，也可通過(guò)排風(fēng)管排放到室外。
所述節(jié)流毛細(xì)管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節(jié)流元件代替。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能使整體式除濕機(jī)冷凝器冷凝效果提高，從而降低能耗，提高除濕效果，實(shí)現(xiàn)高效除濕。
附圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)原理示意圖。
附圖2是實(shí)施例2結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1，參照?qǐng)D1一種整體式除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)1、后冷凝器2、除濕氣流3、冷凝氣流4、前冷凝器5、蒸發(fā)器6、節(jié)流毛細(xì)管7，所述冷凝氣流4只冷卻前冷凝器5，除濕氣流3先通過(guò)蒸發(fā)器6降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器2對(duì)其冷卻，且除濕氣流3、冷凝氣流4通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機(jī)1的排氣口與前冷凝器5的進(jìn)口相連，前冷凝器5的出口與后冷凝器2的進(jìn)口相連，后冷凝器2的出口與節(jié)流毛細(xì)管7的進(jìn)口相連，節(jié)流毛細(xì)管7的出口與蒸發(fā)器6的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器6的出口與壓縮機(jī)1的回氣口相連。
經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑，先進(jìn)入前冷凝器5，由冷凝氣流4預(yù)冷凝，再進(jìn)入后冷凝器2，由除濕氣流3再冷凝，制冷劑成為中溫、高壓的過(guò)冷液態(tài)制冷劑，再進(jìn)入節(jié)流毛細(xì)管7節(jié)流后變成低溫、低壓的液態(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器6蒸發(fā)，除濕氣流3先通過(guò)蒸發(fā)器6降溫除濕后再對(duì)后冷凝器2冷卻，低溫、低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)換熱后變成低壓、低溫氣態(tài)制冷劑由蒸發(fā)器6出口回到壓縮機(jī)1回氣口。
實(shí)施例2，參照附圖2。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于所述所述壓縮機(jī)1排氣口與前冷凝器5進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管7出口與蒸發(fā)器6進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥8。當(dāng)蒸發(fā)器6結(jié)霜時(shí)，除霜電磁閥8開(kāi)啟，壓縮機(jī)1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)除霜電磁閥8直接進(jìn)入蒸發(fā)器6除霜。
權(quán)利要求1.一種整體式除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管，其特征在于所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對(duì)其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機(jī)的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連，前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連，后冷凝器的出口與節(jié)流毛細(xì)管的進(jìn)口相連，節(jié)流毛細(xì)管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口與壓縮機(jī)的回氣口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī)，其特征在于所述壓縮機(jī)排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節(jié)流毛細(xì)管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī)，其特征在于所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過(guò)不同的出風(fēng)口排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述整體式除濕機(jī)，其特征在于所述冷凝氣流可排放在室內(nèi)，也可通過(guò)排風(fēng)管排放到室外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述整體式除濕機(jī)，其特征在于所述節(jié)流毛細(xì)管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節(jié)流元件代替。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機(jī)，包括壓縮機(jī)、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流毛細(xì)管，所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對(duì)其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能使整體式除濕機(jī)冷凝器冷凝效果提高，從而降低能耗，提高除濕效果，實(shí)現(xiàn)高效除濕。
文檔編號(hào)F24F3/14GKSQ
公開(kāi)日2005年7月20日申請(qǐng)日期2004年7月25日優(yōu)先權(quán)日2004年7月25日
發(fā)明者熊曉強(qiáng)申請(qǐng)人:熊曉強(qiáng)
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