戶外端子箱除濕裝置的制作方法

（戶外端子箱除濕裝置的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及一種戶外端子箱除濕裝置。背景技術(shù)：2.近年來(lái)，變電站內(nèi)戶外端子箱經(jīng)常出現(xiàn)除濕不合格、除濕效果不理想、濕度嚴(yán)重超標(biāo)的情況，有些嚴(yán)重的地方甚至有凝露積水，從而導(dǎo)致運(yùn)維人員防潮維護(hù)工作繁重，若接線之間一旦出現(xiàn)短路現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)等嚴(yán)重后果，造成的損失不可預(yù)估，增加了電網(wǎng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.本實(shí)用新型的目的是提供一種戶外端子箱除濕裝置，以解決目前戶外端子除濕不合格的問(wèn)題。4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種戶外端子箱除濕裝置，包括安裝在端子箱內(nèi)的半導(dǎo)體除濕器、用于加熱所述半導(dǎo)體除濕器周邊空氣的加熱器、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)端子箱內(nèi)溫濕度的溫濕度傳感器以及用于根據(jù)所述溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)到信號(hào)控制半導(dǎo)體除濕器和加熱器工作的控制器；所述控制器的輸入端與所述溫濕度傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端分別與所述半導(dǎo)體除濕器的控制信號(hào)輸入端和加熱器的控制信號(hào)輸入端電連接。5.進(jìn)一步地，所述加熱器與半導(dǎo)體除濕器的之間的距離為100mm?200mm。6.進(jìn)一步地，所述加熱器為恒溫電加熱器。7.進(jìn)一步地，所述半導(dǎo)體除濕器包括進(jìn)風(fēng)通道、排風(fēng)通道以及設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道之間的冷凝室；濕潤(rùn)空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入半導(dǎo)體除濕器后依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道、冷凝室和排風(fēng)通道后由排風(fēng)口排出干燥空氣；所述冷凝室配置有冷凝裝置，冷凝室的底部設(shè)有接水槽。8.進(jìn)一步地，所述冷凝裝置包括設(shè)置在所述冷凝室頂部的帕爾貼元件，所述冷凝室的頂部與帕爾貼元件接觸的部分為導(dǎo)熱板。9.進(jìn)一步地，所述冷凝室內(nèi)設(shè)有若垂直設(shè)置的隔板，所述隔板按照空氣流通方向依次排列布置。10.進(jìn)一步地，所述隔板為導(dǎo)熱隔板。11.進(jìn)一步地，所述接水槽的底壁設(shè)有排水接頭以及與所述排水接頭連接的排水管。12.進(jìn)一步地，所述控制器為51單片機(jī)。13.本實(shí)用新型的有益效果為：當(dāng)監(jiān)測(cè)到端子箱內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，啟動(dòng)加熱器對(duì)半導(dǎo)體除濕器周邊的空氣進(jìn)行加熱，能夠保證半導(dǎo)體除濕器的除濕效果；并且，該除濕裝置不僅可以降低絕對(duì)濕度，不易反彈，而且保證濕度絕對(duì)達(dá)標(biāo)；另一方面改善除濕裝置模塊的工作環(huán)境，杜絕了傳統(tǒng)半導(dǎo)體除濕裝置低溫下難以工作的弊端，大大提高了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。附圖說(shuō)明14.此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：15.圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。16.圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的半導(dǎo)體除濕器的結(jié)構(gòu)示意圖。17.其中：1、半導(dǎo)體除濕器；11、進(jìn)風(fēng)通道；12、排風(fēng)通道；13、帕爾貼元件；14、導(dǎo)熱板；15、隔板；16、接水槽；2、加熱器；3、溫濕度傳感器；4、控制器；5、支架。具體實(shí)施方式18.如圖1所示的戶外端子箱除濕裝置，包括安裝在端子箱內(nèi)的支架5上的半導(dǎo)體除濕器1、用于加熱所述半導(dǎo)體除濕器1周邊空氣的加熱器2、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)端子箱內(nèi)溫濕度的溫濕度傳感器3以及用于根據(jù)所述溫濕度傳感器3監(jiān)測(cè)到信號(hào)控制半導(dǎo)體除濕器1和加熱器2工作的控制器4；所述控制器4的輸入端與所述溫濕度傳感器3的輸出端電連接，控制器的輸出端分別與所述半導(dǎo)體除濕器1的控制信號(hào)輸入端和加熱器2的控制信號(hào)輸入端電連接。19.當(dāng)溫濕度傳感器3監(jiān)測(cè)到端子箱內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，通過(guò)控制器4啟動(dòng)加熱器2對(duì)半導(dǎo)體除濕器1周邊的空氣進(jìn)行加熱，能夠保證半導(dǎo)體除濕器1的除濕效果；并且，該除濕裝置不僅可以降低絕對(duì)濕度，不易反彈，而且保證濕度絕對(duì)達(dá)標(biāo)；另一方面改善除濕裝置模塊的工作環(huán)境，杜絕了傳統(tǒng)半導(dǎo)體除濕裝置低溫下難以工作的弊端，大大提高了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。20.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱器2與半導(dǎo)體除濕器1的之間的距離為100mm?200mm，具體距離可根據(jù)加熱器2功率選擇，例如，若選擇功率為100w的加熱器2，則可將加熱器2與半導(dǎo)體除濕器1的之間的距離設(shè)定為150mm，選擇小功率加熱裝置為半導(dǎo)體除濕裝置冷面工作進(jìn)行加熱，不僅功耗小，還可避免溫度對(duì)端子箱內(nèi)光纖導(dǎo)線產(chǎn)生影響。21.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述加熱器2為恒溫電加熱器2。通過(guò)現(xiàn)有恒溫元件電路將加熱器2回路接入溫濕度傳感器3，將啟動(dòng)溫度設(shè)置為15℃，終止加熱溫度設(shè)置為20℃，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)溫度濕度超標(biāo)時(shí)，將啟動(dòng)恒溫電加熱器2，對(duì)半導(dǎo)體除濕器1附近的工作溫度進(jìn)行加熱。22.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述半導(dǎo)體除濕器1包括進(jìn)風(fēng)通道11、排風(fēng)通道12以及設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道11和排風(fēng)通道12之間的冷凝室；濕潤(rùn)空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入半導(dǎo)體除濕器1后依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道11、冷凝室和排風(fēng)通道12后由排風(fēng)口排出干燥空氣；所述冷凝室配置有冷凝裝置，冷凝室的底部設(shè)有接水槽16。23.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述冷凝裝置包括設(shè)置在所述冷凝室頂部的帕爾貼元件13，所述冷凝室的頂部與帕爾貼元件13接觸的部分為導(dǎo)熱板14。本實(shí)用新型運(yùn)用帕爾貼定律，使?fàn)栙N元件的制冷面與冷凝室頂部的導(dǎo)熱板14貼合，然后通過(guò)導(dǎo)熱板14將穩(wěn)定傳入冷凝室對(duì)冷凝室內(nèi)的空氣進(jìn)行制冷，進(jìn)入冷凝室的空氣在制冷作用下，其中的水分凝結(jié)后滴落到接水槽16中，經(jīng)干燥的空氣從排風(fēng)通道12的排風(fēng)口排出，從而實(shí)現(xiàn)除濕的目的。24.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述冷凝室內(nèi)設(shè)有若垂直設(shè)置的隔板15，所述隔板15按照空氣流通方向依次排列布置。通過(guò)設(shè)置若干隔板15，可將濕潤(rùn)空氣中的水汽進(jìn)行攔截，可提高水分過(guò)濾效率。25.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板15為導(dǎo)熱隔板15。采用導(dǎo)熱隔板15可有保證冷凝室溫度的均勻度，并且，還可提高隔板15的濾水效果。26.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述接水槽16的底壁設(shè)有排水接頭以及與所述排水接頭連接的排水管。在工作過(guò)程中，可通過(guò)排水管將接水槽16中的冷凝水及時(shí)排出端子箱外。27.根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，所述控制器4為51單片機(jī)，溫濕度傳感器3的具體型號(hào)可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適配地選擇，目前的單片機(jī)以及傳感器都具有相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格說(shuō)明書，本領(lǐng)域技術(shù)人員在熟知單片機(jī)以及各傳感器的工作原理的條件下，可跟據(jù)自己的成本要求選用不同的單片機(jī)和傳感器，然后根據(jù)規(guī)格說(shuō)明書將對(duì)應(yīng)的引腳按照上述連接結(jié)構(gòu)連接起來(lái)接口，在此不再對(duì)具體的芯片型號(hào)和引腳連接這一現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行贅述。28.最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。技術(shù)特征：1.一種戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，包括安裝在端子箱內(nèi)的半導(dǎo)體除濕器、用于加熱所述半導(dǎo)體除濕器周邊空氣的加熱器、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)端子箱內(nèi)溫濕度的溫濕度傳感器以及用于根據(jù)所述溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)到信號(hào)控制半導(dǎo)體除濕器和加熱器工作的控制器；所述控制器的輸入端與所述溫濕度傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端分別與所述半導(dǎo)體除濕器的控制信號(hào)輸入端和加熱器的控制信號(hào)輸入端電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述加熱器與半導(dǎo)體除濕器的之間的距離為100mm

　　?

　　200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述加熱器為恒溫電加熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1

　　?

　　3任一所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述半導(dǎo)體除濕器包括進(jìn)風(fēng)通道、排風(fēng)通道以及設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道之間的冷凝室；濕潤(rùn)空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入半導(dǎo)體除濕器后依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道、冷凝室和排風(fēng)通道后由排風(fēng)口排出干燥空氣；所述冷凝室配置有冷凝裝置，冷凝室的底部設(shè)有接水槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述冷凝裝置包括設(shè)置在所述冷凝室頂部的帕爾貼元件，所述冷凝室的頂部與帕爾貼元件接觸的部分為導(dǎo)熱板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述冷凝室內(nèi)設(shè)有若垂直設(shè)置的隔板，所述隔板按照空氣流通方向依次排列布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述隔板為導(dǎo)熱隔板。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述接水槽的底壁設(shè)有排水接頭以及與所述排水接頭連接的排水管。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外端子箱除濕裝置，其特征在于，所述控制器為51單片機(jī)。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種戶外端子箱除濕裝置，該除濕裝置包括安裝在端子箱內(nèi)的半導(dǎo)體除濕器、用于加熱所述半導(dǎo)體除濕器周邊空氣的加熱器、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)端子箱內(nèi)溫濕度的溫濕度傳感器以及用于根據(jù)溫濕度傳感器監(jiān)測(cè)到信號(hào)控制半導(dǎo)體除濕器和加熱器工作的控制器。當(dāng)端子箱內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，啟動(dòng)加熱器對(duì)半導(dǎo)體除濕器周邊的空氣進(jìn)行加熱，能夠保證半導(dǎo)體除濕器的除濕效果；并且，該除濕裝置不僅可以降低絕對(duì)濕度，不易反彈，而且保證濕度絕對(duì)達(dá)標(biāo)；另一方面改善除濕裝置模塊的工作環(huán)境，杜絕了傳統(tǒng)半導(dǎo)體除濕裝置低溫下難以工作的弊端，大大提高了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。技術(shù)研發(fā)人員：龍運(yùn)籌李先浪文勇陳善軍劉偉祁家圣熊道兵蔣新川王波胡偉楠受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)家電網(wǎng)有限公司技術(shù)研發(fā)日：2021.07.28技術(shù)公布日：2021/11/21