(一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī)的制作方法)
1.本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī)。背景技術(shù):2.除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器,一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類,屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分。通常,常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成,其工作原理是:由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi),通過熱交換器,此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠,處理過后的干燥空氣排出機(jī)外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。3.中國專利授權(quán)公開號為cnu的一種除濕機(jī),包括一壓縮機(jī),壓縮機(jī)的外殼上或環(huán)壓縮機(jī)的周圍設(shè)置一換熱裝置,換熱裝置用于吸收壓縮機(jī)的散熱;采用上述方案,可有效的將壓縮機(jī)缸體和排氣管的溫度與外界進(jìn)行熱交換,從而有效的限制其溫升,解除除濕機(jī)運(yùn)行功率的限制,提高除濕機(jī)整機(jī)極限功率。4.上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:其不便于對除濕機(jī)進(jìn)行減震,容易導(dǎo)致除濕機(jī)內(nèi)部零部件受震動(dòng)而損壞,且不便于對除濕帶來的液體進(jìn)行過濾再進(jìn)行利用,因此,本實(shí)用新型提供一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī),以解決上述提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:5.本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于對除濕機(jī)進(jìn)行減震,且不便于對除濕帶來的液體進(jìn)行過濾再進(jìn)行利用的問題。6.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī),包括:7.安裝底座,其下端安裝有固定腳輪,且安裝底座的內(nèi)側(cè)安裝有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)的上側(cè)安裝有安裝外殼,且安裝外殼的內(nèi)側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板的上端左側(cè)安裝有吸收板,且吸收板的右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī);8.隔板,其安裝于安裝板的下端,且隔板的左側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述隔板的右側(cè)設(shè)置有第二換熱管,且第二換熱管的右端連接有第一換熱管,并且第一換熱管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與抽風(fēng)機(jī)連接的壓縮機(jī)。9.優(yōu)選的,所述減震機(jī)構(gòu)包括限位桿、銜接座、安裝桿、銜接桿、安裝座和定位桿;10.限位桿,其固定于安裝底座內(nèi),且限位桿的外側(cè)安裝有銜接座,并且銜接座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿;11.銜接桿,其安裝于安裝桿的上端,且銜接桿的上端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝座,并且安裝座的上端外側(cè)安裝有固定于安裝外殼下端的定位桿。12.優(yōu)選的,所述銜接桿與安裝桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。13.優(yōu)選的,所述限位桿關(guān)于安裝底座的中心呈等角度設(shè)置,且銜接座通過彈簧與限位桿構(gòu)成彈性滑動(dòng)連接。14.優(yōu)選的,所述安裝座通過彈簧與安裝外殼構(gòu)成彈性連接,且安裝座與銜接座呈一一對應(yīng)設(shè)置。15.優(yōu)選的,所述吸收板的上端通過螺栓與安裝板構(gòu)成可拆卸連接,且吸收板的下端與安裝板為卡合連接,并且安裝板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與吸收板對應(yīng)設(shè)置的通孔狀結(jié)構(gòu)。16.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī),能夠?qū)Τ凉駲C(jī)進(jìn)行減震,避免除濕機(jī)內(nèi)部零部件受震動(dòng)而損壞,且能夠?qū)Τ凉駧淼囊后w進(jìn)行過濾,以便于再次利用;17.1、通過限位桿關(guān)于安裝底座的中心呈等角度設(shè)置和銜接座通過彈簧與限位桿構(gòu)成彈性滑動(dòng)連接,以及安裝座通過彈簧與安裝外殼構(gòu)成彈性連接,使得減震機(jī)構(gòu)能夠?qū)ι隙税惭b的安裝外殼進(jìn)行減震,避免安裝外殼內(nèi)部零部件受震動(dòng)而損壞;18.2、通過銜接桿與安裝桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接和且安裝座與銜接座呈一一對應(yīng)設(shè)置,使得減震機(jī)構(gòu)能夠?qū)Χ鄠€(gè)方向帶來的震動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的減震操作,進(jìn)一步增加減震效果;19.3、通過吸收板的上端通過螺栓與安裝板構(gòu)成可拆卸連接和吸收板的下端與安裝板為卡合連接,以及安裝板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與吸收板對應(yīng)設(shè)置的通孔狀結(jié)構(gòu),使得吸收板吸收的液體能夠流至過濾網(wǎng)處進(jìn)行過濾,以便于利用第二換熱管進(jìn)行換熱后再進(jìn)行下一步使用。附圖說明20.圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;21.圖2為本實(shí)用新型限位桿與安裝底座連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;22.圖3為本實(shí)用新型第二換熱管與隔板連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;23.圖4為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。24.圖中:1、安裝底座;2、固定腳輪;3、安裝外殼;4、抽風(fēng)機(jī);5、吸收板;6、安裝板;7、減震機(jī)構(gòu);701、限位桿;702、銜接座;703、安裝桿;704、銜接桿;705、安裝座;706、定位桿;8、隔板;9、過濾網(wǎng);10、壓縮機(jī);11、第一換熱管;12、第二換熱管。具體實(shí)施方式25.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。26.請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶有壓縮機(jī)冷凝排風(fēng)熱回收的除濕機(jī),包括安裝底座1下端安裝有固定腳輪2,且安裝底座1的內(nèi)側(cè)安裝有減震機(jī)構(gòu)7,減震機(jī)構(gòu)7包括限位桿701、銜接座702、安裝桿703、銜接桿704、安裝座705和定位桿706,限位桿701固定于安裝底座1內(nèi),且限位桿701的外側(cè)安裝有銜接座702,并且銜接座702的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝桿703,銜接桿704安裝于安裝桿703的上端,且銜接桿704的上端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝座705,并且安裝座705的上端外側(cè)安裝有固定于安裝外殼3下端的定位桿706,減震機(jī)構(gòu)7的上側(cè)安裝有安裝外殼3,且安裝外殼3的內(nèi)側(cè)安裝有安裝板6,安裝板6的上端左側(cè)安裝有吸收板5,且吸收板5的右側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)4,隔板8安裝于安裝板6的下端,且隔板8的左側(cè)安裝有過濾網(wǎng)9,隔板8的右側(cè)設(shè)置有第二換熱管12,且第二換熱管12的右端連接有第一換熱管11,并且第一換熱管11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與抽風(fēng)機(jī)4連接的壓縮機(jī)10;27.在使用該裝置時(shí),具體如圖1和圖2中,利用固定腳輪2將裝置移動(dòng)至適當(dāng)位置,通過限位桿701關(guān)于安裝底座1的中心呈等角度設(shè)置和銜接座702通過彈簧與限位桿701構(gòu)成彈性滑動(dòng)連接,以及安裝座705通過彈簧與安裝外殼3構(gòu)成彈性連接,使得減震機(jī)構(gòu)7能夠?qū)ι隙税惭b的安裝外殼3進(jìn)行減震,避免安裝外殼3內(nèi)部零部件受震動(dòng)而損壞,且當(dāng)受到其他方向的震動(dòng)時(shí),如圖4中,通過銜接桿704與安裝桿703為轉(zhuǎn)動(dòng)連接和且安裝座705與銜接座702呈一一對應(yīng)設(shè)置,使得減震機(jī)構(gòu)7能夠?qū)Χ鄠€(gè)方向帶來的震動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的減震操作;28.啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)4和壓縮機(jī)10,使裝置開始工作,進(jìn)入安裝外殼3內(nèi)的空氣中的濕氣經(jīng)過吸收板5進(jìn)行吸收,通過安裝板6的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與吸收板5對應(yīng)設(shè)置的通孔狀結(jié)構(gòu),使得吸收板5吸收的液體能夠流至過濾網(wǎng)9處進(jìn)行過濾,并進(jìn)入隔板8左側(cè)進(jìn)行收集,隨后第一換熱管11將壓縮機(jī)10工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收,并傳導(dǎo)至第二換熱管12,如圖3中,通過第二換熱管12將熱量與隔板8左側(cè)的液體進(jìn)行換熱,以便于進(jìn)行下次利用,該步驟的工作原理參考公開號為cnu的工作原理。29.本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述,本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。30.盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。