(雨水頻頻,印刷車間防潮有“大招”?。?/p>
連日來,全國多地雨水增多,濕度大。潮濕的空氣容易造成印刷企業(yè)車間生產(chǎn)環(huán)境和倉庫儲存環(huán)境的濕度急劇上升。印刷車間的濕度是需要控制的,一般印刷車間會將濕度控制在55%-60%,如果過于潮濕,對印刷過程的影響有以下表現(xiàn):
對紙張的影響
紙張是由植物纖維組成,植物纖維具有多孔性和親水性,對水十分敏感。環(huán)境溫濕度稍有變化,紙張含水量會有變化。如果相對濕度增加,也就是說空氣很潮濕,紙張含水量增多,那么紙張的抗張強度、表面強度下降,都會對印刷產(chǎn)生影響。
對油墨的影響
各種印刷油墨受濕度的影響程度不一,特別是平版印刷過程的油墨,在印刷過程中,濕度過大,會降低油墨的干燥速度,延長印刷周期。因此,控制印刷車間的相對濕度可以控制油墨的干燥速度和印刷故障。
當(dāng)然,潮濕還會對承印物及其他相關(guān)印刷環(huán)節(jié)造成影響。
在此情況下,印刷廠控制溫度最簡單的做法是用除潮機去潮。不過,在操作過程中,講究如下“招數(shù)”,可產(chǎn)生最佳防潮效果,使印刷質(zhì)量達到最佳水平↓↓↓
第一招:打開除濕設(shè)備后,稍等十余分鐘后再開印刷設(shè)備。這樣有利于避免設(shè)備線路板因凝結(jié)水汽水珠而造成短路、燒毀。
第二招:印刷機水箱里的潤版液需要經(jīng)常檢測pH值,將其調(diào)整在正常范圍內(nèi)(4.8-5.5)。通常情況下,普通潤版液的pH值從5.6下降至2.5時,油墨的干燥時間會從原來的6小時延長至24小時。對此,建議印刷企業(yè)選用質(zhì)量好的潤版液。
第三招:印刷噴粉的選擇非常重要。如果紙張的含水量大,會相應(yīng)增加印品的干燥時間;如果噴粉的顆粒大小和溶解性選擇不當(dāng),極有可能會發(fā)生印品沾臟。優(yōu)質(zhì)噴粉的顆粒大小有嚴格的標(biāo)準,并且噴粉內(nèi)會混合有10%的相對顆粒度大的噴粉,目的是無序的建立離紙間隙。此外,建議選擇可溶性噴粉(分水溶性和油溶性),為后道涂布減少麻煩。由于低劣的噴粉多是添加了滑石粉,因此為確保效果、建議印刷企業(yè)選用優(yōu)質(zhì)噴粉。
第四招:印版方面要注意保護膠的濃度及涂布均勻。氣溫一旦溫暖潮濕,版基的氧化會加快,正確的保護膠涂布可避免這一問題。
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