(鋰電轉輪池除濕機)
鋰電池,可以說是現(xiàn)在各行各業(yè)使用最為廣泛的一種電池;鋰電池在生產過程中有許多的工藝對環(huán)境空氣濕度的要求是非常高的!比如:某鋰電池項目的結燒、涂布、包裝等三個工藝環(huán)境總面積120㎡,空間高度2.5m,溫度要求在26℃左右,濕度需要控制在2%,這樣的溫濕度要求是非常的高,控制不好就會處于超標的狀態(tài)。
這個時候就需要采取相應的方法讓車間溫濕度達到且一直保持要求,不然會影響到鋰電的生產效率、質量及生產安全。因此需要配備一臺專業(yè)控溫除濕的,使車間溫濕度達到且保持在要求內,從而確保車間的正常生產和安全,生產出來的鋰電池產品品質也得到了有效保障!
生產車間溫濕度對鋰電池性能有何影響?
溫度的高低會影響到電池的充放電性能。溫度過低,電極的反應率會下降,導致電池的功率輸出下降;溫度過高超過45℃時會破壞電池內的化學平衡,導致副反應。
濕度過高會與鋰電池中的鋰金屬發(fā)生化學反應,導致鋰電池品質差、報廢,嚴重的甚至會發(fā)生爆炸事件。
什么是鋰電池除濕機
由于鋰金屬的化學特性非?;顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用,對環(huán)境要求非常高。鋰、鈽與其它高能量的金屬,當大氣中的水氣使其腐蝕后,會起火而造成危害。轉輪除濕機可控制其大量生產區(qū)域的相對濕度在1%以下,使得鋰電池可大量制造而不再昂貴。
鋰電池生產要求
鋰電池生產過程中封口、注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理,因此對車間內空氣中的水分極其敏感,一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收,會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題,因此對鋰電池封口、注液工序進行有效的環(huán)境控制是鋰電池生產過程中非常重要的環(huán)節(jié)。
1、電池封口。電池封口是指將經過烘干處理的電信放入電池外殼(PP外殼)內,通過封口設備將電池殼四周熱熔密封,安裝極柱螺母病切除電池熱熔溢料后,重新入爐烘干。
2、電池注液。將烘干后的電池轉運到手套箱或自動注液機內添加電解液,注液后電池成為成品電池,轉化成車間化成。
有上述工藝可以看出,電池干燥件和電池注液手套箱內是電池與外界接觸的地方,該工位環(huán)境控制應非常嚴格,以保證鋰電池正常生產要求,由于正常鋰電池生產要求水分含量低于200ppm,因此電芯房間內露點要求低于-42℃,實際選取房間內露點低于-45℃。
電池干燥間、自動注液機內露點要求非常高,普通空調系統(tǒng)無法滿足低露點環(huán)境,因此需增加相應的以滿足當前的使用需要??紤]到人員對環(huán)境露點影響,各干燥區(qū)域也對人數有嚴格限制。
什么是露點
露點(或霜點)溫度:指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下,冷卻到飽和時的溫度。形象地說,就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r候的溫度叫露點溫度。露點越低,表示空氣中的水分含量越少。露點溫度本是個溫度值,可為什么用它來表示濕度呢?這是因為,當空氣中水汽已達到飽和時,氣溫與露點溫度相同;當水汽未達到飽和時,氣溫一定高于露點溫度。所以露點與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度。
常用的除濕方式及適宜范圍
鋰電池轉輪除濕機的優(yōu)越性
低露點
轉輪除濕機在鋰電池除濕方面有無法比擬的優(yōu)越性應用先進技術,可以處理高溫高濕空氣,設備一般運行溫度范圍為-20℃~50℃,相對濕度范圍為1%~40%;同時可以處理冷卻除濕無法處理的低溫低濕空氣;
低能耗
轉輪除濕機的主要能耗在于再生能耗,其再生所需要的熱量主要采用電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱、工業(yè)余熱等加熱方式,可根據用戶的具體條件靈活確定;對于除濕要求的空調系統(tǒng),采用轉輪除濕與冷凍除濕相結合方式,與采用單純的冷凍法進行除濕相比較,前者比后者總耗電可節(jié)約20%~50%;如用戶具備蒸汽條件,這種方式的節(jié)能效果更為顯著。
轉輪除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度,取決于進口空氣的溫、濕度及再生能量的控制;當出口濕度達到設定值時再生溫度就需要降低以節(jié)約能耗;同樣前后空調箱通過溫度控制器來控制冰水流量以達到節(jié)能的效果;除濕機組控制方式通常采用PLC、DDC進行手動、自動以及遠程控制,客戶可以自由選擇。并根據用戶需求配置觸摸屏以組態(tài)監(jiān)控軟件等。
高效率
轉輪除濕機中的最核心部件轉輪選用世界一流轉輪產品,除濕量大,效率高;特殊設計密封系統(tǒng)更加保證了設備的整體除濕能力;轉輪可用水清洗,以便除去一些灰塵、油污等;其使用壽命長達十年以上。精心設計內框架結構及高壓聚氨酯發(fā)泡雙層保溫面板,保溫效果好并設有防冷橋措施,可與空調箱隨意組合;特殊設計密封結構及特殊結構的檢修門保證機組漏風率低;高強度型鋼框架,確保機組在高正負壓運行條件下無形變。
鋰電池轉輪除濕機工作原理
新風經前表冷處理后,進入第一級轉輪處理區(qū)域,空氣中的水分子被轉輪內的吸濕劑吸收,干燥后的空氣通過中表冷器再進入第二級轉輪,再次干燥后的空氣通過后表冷器(后加熱)調整至所要求的溫度,送入工作場所。如此不斷循環(huán),最終達到控濕控溫的要求。
各功能段的作用:轉輪是將混合風的濕度處理到所要求的極端工作濕度,使干空氣成為所需的濕度要求;后表冷段和后加熱段,則是將干空氣溫度調整至工作場所要求的溫度點。轉輪在處理空氣區(qū)域的扇面吸收了水分子,變成飽和狀態(tài),將自動轉到再生區(qū)域,進行高溫再生處理,使轉輪回復除濕能力。