(吸附式除濕干燥機使用過程中效果變差的原因)
吸附式除濕干燥機的再生原理大同小異,使用過程中出現(xiàn)氣源品質(zhì)下降變差的原因大致有以下幾個方面。
選型是否合理
正確選擇吸附式干燥設(shè)備選型是非常重要的,首先要了解用戶的需求,再針對需求給出相應(yīng)的方案,如用戶想要得到好的氣源品質(zhì),較低的露點溫度,那么了解進氣的工況是至關(guān)重要的,根據(jù)用戶提供的進氣參數(shù)(進氣壓力、進氣流量、進氣溫度等)和氣源處理要求,選擇合適的設(shè)備,以下對正確選型干燥設(shè)備進氣參數(shù)方面影響略作分析。
進氣壓力的影響。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計除濕干燥機的工作壓力0.6-1.0MPa(G),若用戶的進氣壓力超出此范圍,必須特殊說明。若進氣壓力偏低,當(dāng)進氣流量、溫度是一個定值時,那么其體積流量便會增大,單位時間內(nèi)吸附的水份增加,按常規(guī)設(shè)備選型,系統(tǒng)阻力將會增大、有效吸附時間減少、吸附露點波動大等狀況。若進氣壓力偏高,設(shè)計時要對系統(tǒng)安全方面做詳細考慮,以免出現(xiàn)安全故障。
進氣流量的影響。用戶在機器選型前,要盡量準(zhǔn)確的知道處理氣體的流量,若后處理設(shè)備選型偏小,干燥設(shè)備的壓降會增大,有效吸附時間減短,同樣影響吸附效果,若設(shè)備選型偏大,設(shè)備在使用過程中沒有調(diào)試好的話,能耗將會大大增加。理論上同一臺設(shè)備,一年四季的負荷是變化的,故再生氣量及再生溫度均需要進行適當(dāng)調(diào)整,這樣才能最大限度的節(jié)能。
進氣溫度的影響。除濕干燥機要處理的氣體往往是飽和的壓縮氣體,正常進氣溫度2-40℃。當(dāng)進氣溫度過高,(同樣流量、壓力下),吸附的水份將大大增加。飽和空氣的載水能力與溫度成正比,空氣溫度每升溫13℃,空氣中飽和含水量約增加1倍,既機器選型時進氣溫度對設(shè)備的影響很大。吸附材料(氧化鋁、分子篩)低溫吸附性能更好,若夏季空壓機排氣溫度過高,后處理設(shè)備負荷不僅增大,且吸附狀況更加惡劣,再生時極易導(dǎo)致吸干機再生不徹底,然后出現(xiàn)露點波動較大現(xiàn)象。若想保證再生效果,再生氣量及再生溫度均增加,這樣大大提升了設(shè)備的能耗!故合理的選型是非常重要!
使用工況是否合理
即便后處理選型合理,但是露點依然會出現(xiàn)波動,此時就要檢查設(shè)備運行工況是否正常,具體檢查方法如下。
吸附材料是否受損。如空壓機漏油,且相應(yīng)的過濾裝置不能有效濾除油污等有損吸附材料的元素,導(dǎo)致吸附材料表面形成油膜(所謂的油中毒),從而降低或喪失吸附能力,這樣會嚴重影響露點溫度。
再生氣流調(diào)節(jié)是否合理。因自然原因,設(shè)備一年四季的負荷有著很大的變動,故用統(tǒng)一的再生方式會加大能耗,不經(jīng)濟也不實惠!夏季負荷較大的時,及時調(diào)整再生狀況是非常必要的。
氣流分配是否均勻。壓縮空氣流經(jīng)吸附塔里吸附劑不均勻的話,會導(dǎo)致出氣口品質(zhì)下降,壓縮空氣品質(zhì)得不到保證。
設(shè)備零部件出現(xiàn)故障。如閥門不能有效動作、泄露等狀況,均可能引起露點下降現(xiàn)象!設(shè)備的電氣故障,機器運行時,不能有效的切換塔體運行、閥件動作,或者其他相關(guān)控制電氣元件故障,也會導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行也會引起露點變差現(xiàn)象,出現(xiàn)該情況一定要及時處理!