(升溫型耐高溫除濕機(jī),集加熱升溫、空氣除濕于一體)
對于物料或產(chǎn)品的干燥、烘干處理,是現(xiàn)在很多行業(yè)的工廠、會業(yè)在整個生產(chǎn)加工流程中,非常重要的和不可缺少的一個環(huán)節(jié);而干燥工藝和烘干設(shè)備的選擇、選型是否合理、使用是否得當(dāng)直接影響到烘干效率、烘干質(zhì)量以及烘干成本、能源消耗、人員勞動強度等各個方面;
由于干燥工藝和烘干設(shè)備的多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的烘干設(shè)備,同一種烘干設(shè)備又能干燥多種物料,因此,烘干設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的。在各種物料或產(chǎn)品烘干、干燥的過程中,影響其烘干效率、烘干質(zhì)量以及烘干成本等的因素有很多,比如溫度、濕度以及氣流循環(huán)速度等;下面就為大家介紹一下影響木材干燥的三大因素吧!
1、烘干房溫度:影響物料或產(chǎn)品干燥速度的主要因素就是溫度。溫度的升高,可加快木材表面水分的蒸發(fā)速度,木材干燥也就越快。但值得注意的是如果溫度過高,會引起木材的變形與開裂、降低力學(xué)強度、變色等,應(yīng)適當(dāng)控制。
2、烘干房濕度:相對濕度是影響木材干燥速度的重要因素。當(dāng)氣流速度與溫度相同的情況下,相對濕度越高,木材表面的水分蒸發(fā)越慢,干燥速度也就快不起來;而相對濕度低時,水分?jǐn)U散,蒸發(fā)會有所加快,干燥速度也就越快。但相對濕度過低,又會造成開裂等問題的發(fā)生甚至加重。因此,還是很需要使用木材干燥房除濕機(jī)來進(jìn)行合理的控制,才能確保木材干燥房內(nèi)濕度的穩(wěn)定!
3、氣流循環(huán)速度:氣流循環(huán)速度是另一個影響木材干燥速度的因素。因為高速的氣流會破壞木材表面上的飽和蒸汽界層,從而改善介質(zhì)與木材之間傳熱、傳質(zhì)條件,加快干燥速度。
在不考慮烘干品質(zhì)的前提下,在能承受的溫度范圍之內(nèi),烘干房溫度越高,水分蒸發(fā)越快,那么烘干速度也就越快??蓪嶋H上,不同的產(chǎn)品或物料在烘干房進(jìn)行烘干過程中,不同的時間段采用多高的溫度都是有講究的,烘干房溫度越高,烘干速度確實也越快,但烘干品質(zhì)得不到有效控制,而且還容易引發(fā)火災(zāi)等安全事故!因此,對于一般產(chǎn)品或物料的烘干來說,烘干房保持在50-55℃之間的恒溫狀態(tài)是比較適宜的。
烘干房用除濕機(jī)是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備,集加熱升溫、空氣除濕于一體;由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成,在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫,抽濕過程不用排氣,能量損耗低,相對于傳統(tǒng)的烘干方式,抽濕速度更快,更省電;且更為環(huán)保節(jié)能,使用少量電能運行即可達(dá)到加熱升溫、空氣除濕的效果,無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放,保持環(huán)境清潔!
比如:某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大,采用了通風(fēng)排濕的方法,烘干的時間需要24小時;而烘干房用除濕機(jī)除濕后,則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度;那么,現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達(dá)到原來24小時的烘干效果,大大降低了烘干房的運行成本?,F(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用,其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。
一般冷凍式除濕機(jī)的工作環(huán)境溫度為5-38℃,超過38℃除濕機(jī)將實施自動保護(hù)而停機(jī)。但在物料干燥室,烘干房內(nèi),其室內(nèi)溫度一般超過40℃,所以一般的冷凍式除濕機(jī)無法在此環(huán)境下工作。現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室,烘干房內(nèi)濕熱空氣通過風(fēng)機(jī)強行外排。這樣,室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。
目前,升溫型除濕機(jī)可分為升溫型常規(guī)除濕機(jī)和升溫型耐高溫除濕機(jī),區(qū)別是溫度的適用和控制范圍不同。升溫型常規(guī)除濕機(jī)溫度控制和適用范圍為常溫,一般是5-38℃,而升溫型耐高溫除濕機(jī)控件和適用范圍可高達(dá)55℃。除此之外,二者的功能特點一樣,都是電腦全自動控制,室內(nèi)溫濕度實時顯示,具有設(shè)置目標(biāo)溫濕度,設(shè)置定時關(guān)機(jī),除霜時間等功能,另外還具有機(jī)器故障自我診斷功能,直接排水,濕度控制范圍是35%-90%RH之間。