(江蘇節(jié)能恒溫恒濕試驗(yàn)箱報(bào)價(jià)及圖片)
恒溫恒濕試驗(yàn)箱的核心系統(tǒng)如下:
自動(dòng)控制系統(tǒng):自動(dòng)控制系統(tǒng)是恒溫恒濕試驗(yàn)箱的小心臟,該設(shè)備的提溫速度,精密度等一些關(guān)鍵指標(biāo)值,大部分是由它決定的。
控制器系統(tǒng)軟件:恒溫恒濕試驗(yàn)箱的控制器,主要是溫度和溫度傳感器。要想達(dá)到預(yù)定的溫度,少不了溫度監(jiān)控系統(tǒng)。溫度監(jiān)控主要依靠溫度傳感器,通過(guò)傳感器感應(yīng)箱內(nèi)溫度傳達(dá)實(shí)時(shí)信號(hào)給控制系統(tǒng),從而達(dá)到預(yù)定溫度。溫度傳感器應(yīng)用較多的是PT100和熱電偶。
加溫系統(tǒng)軟件:加溫系統(tǒng)軟件由電熱絲構(gòu)成,加溫系統(tǒng)軟件的輸出功率都較為大,它的原因是試驗(yàn)箱規(guī)定的提溫速度很大。
制冷機(jī)組:制冷機(jī)組相對(duì)性加溫系統(tǒng)軟件就特別復(fù)雜了,它是恒溫恒濕試驗(yàn)箱重要位置之一。致冷方法一般為二種:設(shè)備致冷及其輔助液態(tài)氮致冷。設(shè)備致冷選用蒸氣縮小式致冷,因?yàn)樵囼?yàn)箱的溫度較為低,單冷是無(wú)法考慮的,因此試驗(yàn)箱一般選用復(fù)疊式致冷方法。
氣體呼吸系統(tǒng):氣體呼吸系統(tǒng)由離心式風(fēng)機(jī)散熱風(fēng)扇,和驅(qū)動(dòng)器其運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)組成,它是恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)氣體的循環(huán)系統(tǒng)。
溫度濕度系統(tǒng)軟件:溫度濕度系統(tǒng)軟件由增濕系統(tǒng)軟件和去濕系統(tǒng)軟件構(gòu)成。恒溫恒濕試驗(yàn)箱是在一邊通過(guò)固態(tài)繼電器發(fā)熱出力多少,另通過(guò)壓縮機(jī)制冷循環(huán)降溫達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,使箱體內(nèi)溫度恒定。降溫是恒溫恒濕試驗(yàn)箱的主要環(huán)節(jié),是判定一臺(tái)恒溫恒濕試驗(yàn)箱性能好壞重要參數(shù),它包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器四大部分。加濕系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)大致一樣,它是加熱器加熱水變成蒸汽過(guò)程,完成恒溫恒濕機(jī)加濕目的。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)心臟,它吸入低溫低壓氣體,通過(guò)膨脹閥變成高溫高壓氣體,通過(guò)冷凝成液體放出熱量,通過(guò)風(fēng)機(jī)帶走熱量,所以恒溫恒濕試驗(yàn)箱下面是熱風(fēng)原因,然后通過(guò)節(jié)流到為壓液體,其次通過(guò)蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體后回到壓縮機(jī),制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量完成氣化過(guò)程重而吸收熱量,達(dá)到制冷目的,完成恒溫恒濕試驗(yàn)箱降溫過(guò)程。恒溫恒濕試驗(yàn)設(shè)備全名為“恒溫恒濕試驗(yàn)箱",是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料在高溫、低溫、濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能,它根據(jù)試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)可分為“臺(tái)式"和“立式",區(qū)別在于所能實(shí)現(xiàn)的溫度與濕度不同。恒溫恒濕試驗(yàn)箱的控溫方式如下:
1、電腦溫度控制系統(tǒng),帶立多個(gè)溫度傳感器;數(shù)碼溫度顯示,可顯示箱內(nèi)實(shí)時(shí)溫度。
2、智能電腦溫度控制器,制冷系統(tǒng)與制熱系統(tǒng)匹配合理,采用強(qiáng)制空氣循環(huán),確保箱體恒溫。
3、鍵盤(pán)鎖定功能,防止隨意調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4、完善的報(bào)警功能:高溫、低溫、系統(tǒng)故障報(bào)、斷電報(bào)警、傳感器故障等多種報(bào)警功能。
5、采用新型風(fēng)道設(shè)計(jì),多孔入風(fēng)使箱體內(nèi)溫度更均勻,溫度偏差范圍小。恒溫恒濕試驗(yàn)箱適用行業(yè)電子電器、塑膠塑料、航空航天、半導(dǎo)體照明、光電通訊、汽車(chē)零部件、電線電纜、金屬五金、化工涂料、建材等行業(yè)品質(zhì)檢測(cè)及研發(fā)新項(xiàng)目之用。用于試驗(yàn)各種材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、突發(fā)、耐熱、耐寒、耐干燥、耐濕等環(huán)境模擬的可靠性能。