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工業(yè)·商用除濕設(shè)備生產(chǎn)商

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供應(yīng)臺(tái)灣巨孚ECT-150-40-CP-AR成都恒溫恒濕試驗(yàn)箱

供應(yīng)臺(tái)灣巨孚ECT-150-40-CP-AR成都恒溫恒濕試驗(yàn)箱

作者:CEO 時(shí)間:2023-02-13

信息摘要:設(shè)備名稱可程控低溫存儲(chǔ)箱設(shè)備型號(hào)ECT-150-40-CP-AR技術(shù)指標(biāo)內(nèi)箱尺寸50cm(W)×60cm(H)×50cm(D)外箱尺寸95cm(W)×150cm(H)×105?cm(D)溫度范圍-40

供應(yīng)臺(tái)灣巨孚ECT-150-40-CP-AR成都恒溫恒濕試驗(yàn)箱

(供應(yīng)臺(tái)灣巨孚ECT-150-40-CP-AR成都恒溫恒濕試驗(yàn)箱)

  設(shè)備名稱

  可程控低溫存儲(chǔ)箱

  設(shè)備型號(hào)

  ECT-150-40-CP-AR

  技術(shù)指標(biāo)

  內(nèi)箱尺寸

  50cm(W)×60cm(H)×50cm(D)

  外箱尺寸

  95cm(W)×150cm(H)×105?cm(D)

  溫度范圍

  -40℃至100℃.?

  控制精度

  ±0.2℃.

  解析精度

  ±0.01℃.

  加溫時(shí)間

  自常溫至100℃,約30分鐘.

  降溫時(shí)間

  自常溫至-40℃,約55分鐘.

  結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

  內(nèi)箱材質(zhì)

 ?。樱眨樱#常埃茨蜔崮秃讳P鋼板.

  外箱材質(zhì)

  高張力不銹鋼板,加靜電粉體烤漆..

  保溫材質(zhì)

  高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料.

  內(nèi)外箱門框四周斷熱方式

  采用最新科技耐高溫及耐燃PP非金屬斷熱隔熱材質(zhì)之門縫設(shè)計(jì),真正達(dá)到斷熱最佳效果.(非傳統(tǒng)老式采用金屬不銹鋼對(duì)折而無斷熱效果之方式,此項(xiàng)設(shè)計(jì)可減少四分之一以上能源浪費(fèi)及控制效果

  門把手設(shè)計(jì)

  簡便新穎之門把手設(shè)計(jì),開啟方便及箱門開啟時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)

  散熱方式

  采用前面吸風(fēng),上方排熱風(fēng)之新型設(shè)計(jì)方式,可達(dá)到最佳散熱防燥音且不需預(yù)留機(jī)臺(tái)后面之散熱空間,減少機(jī)臺(tái)所占用之實(shí)驗(yàn)品管室空間(可直接靠壁)

  附屬設(shè)備

  a.可調(diào)式活動(dòng)盤2只,可任意改變距離.

  ?b.外接用測(cè)試孔乙只,可作動(dòng)態(tài)測(cè)試.

  ?c.廣角投射照明設(shè)備,采省電高效率日光燈.

  ?d.多層真空玻璃窗口,防爆型.

  ?e.附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組.

  冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)

  冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)

  1.原裝歐美進(jìn)口省電型高效率壓縮機(jī)3顆.

  2.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器.

  3.斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器.

  4.原裝進(jìn)口電磁閥;干燥過濾器等冷凍組件.

  5.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.

  6.采高效率加溫電熱器.

  7.加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立.

  8.采用美國杜邦R404,R23等環(huán)保冷媒

  9.每一溫域采用不同冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),可節(jié)約電力耗費(fèi),增長壽命

  送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

  送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

  采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇.

  2.DRAWTHROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).

  3.上方出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

  電路控制系統(tǒng)及控制器主要功能

  ?

  控制器

  采用日制原裝觸控式彩色液晶銀幕CLCD微電腦程控

  系統(tǒng)容量

  可登錄150組程序(PTN)×1500段(STEP),每組程序所需之段數(shù)可任意分

  割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié)(LINK).

  循環(huán)設(shè)定

  每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行.且可于該運(yùn)轉(zhuǎn)程序

  再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán).

  操作模式

  具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測(cè)試條件之執(zhí)行.

  控制方式

  采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動(dòng)正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精

  確,且內(nèi)含先進(jìn)之斜率控制邏輯,可完全滿足客戶測(cè)試需求.

  數(shù)據(jù)設(shè)定

  觸控式對(duì)話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利

  各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.

  曲線繪制

  當(dāng)溫度時(shí)間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時(shí),可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,且運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

  時(shí)間訊號(hào)

  3組時(shí)序控制輸出接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)畫(信號(hào)、機(jī)構(gòu)、電力‥等相關(guān)輔助控制).

  預(yù)約啟動(dòng)

  所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能,可由年、月、日、分來設(shè)定預(yù)約之運(yùn)行時(shí)間.

  操作鎖定

  系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,可經(jīng)由鎖定啟停之功能按鍵,以防止其他人員誤觸而造成系統(tǒng)關(guān)機(jī)之不便.

  運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)

  具總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間之累計(jì)顯示,可供系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)操作累計(jì)參考及提醒操作人員機(jī)臺(tái)之保養(yǎng)時(shí)機(jī)

  停電復(fù)歸

  具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式?BREAK(中斷)?COLD(冷

  機(jī)啟動(dòng))?HOT(熱機(jī)啟動(dòng))可供選擇.

  終了溫度

  當(dāng)測(cè)試條件運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí),可選擇設(shè)定終了溫度(如25℃)以免受測(cè)對(duì)象因

  處于原高溫或低溫狀態(tài),而造成取出時(shí)之不便.

  背光選擇

  LCD背光燈之開啟時(shí)間可依個(gè)人之工作時(shí)段配合設(shè)定,便利使用時(shí)之操

  作與監(jiān)看,并可延長背光燈之使用年限.

  安全檢知

  內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,可確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn).當(dāng)感知

  異常故障時(shí),立即切斷機(jī)臺(tái)控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間、異常之

  項(xiàng)目及排除對(duì)策.

  異常追溯

  可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時(shí)間之統(tǒng)計(jì)

  記錄.

  外部保護(hù)

  獨(dú)立于主控制器之電子式超溫保護(hù)裝置,可設(shè)定受測(cè)對(duì)象之溫度上限保

  護(hù),以達(dá)多重保護(hù)之功能.

  顯示切換

  具中文/英文之顯示字幕可自由切換

  通信接口

  附RS-232及RS-485之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)線

  多機(jī)控制及管理.

  擴(kuò)充功能

  當(dāng)機(jī)臺(tái)因特殊測(cè)試條件而需另追加液態(tài)氮控制系統(tǒng)、化學(xué)除濕系統(tǒng)、超音波加濕系統(tǒng)‥等額外配備時(shí),本控制器皆已預(yù)留各種擴(kuò)充設(shè)備所需之邏輯控制接點(diǎn),以供擴(kuò)充時(shí)之需求

  智能型自動(dòng)匹配”負(fù)載發(fā)熱量”

  采用自動(dòng)演算控制Eva多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.

  智能型電熱功率數(shù)據(jù)值(%)匹配升降溫(負(fù)載)自動(dòng)仿真輸出功率數(shù)據(jù)輸出值.

  安全保護(hù)系統(tǒng)

  安全保護(hù)系統(tǒng)

  1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB.

  2.附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置.

  3.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.

  4.電流過載保護(hù)裝置.

  5.停電記憶保護(hù)裝置.

  6.自我檢知15點(diǎn)故障對(duì)策顯示.

  7.附短路保險(xiǎn)絲.

  電源

  電源

  單相AC220V±5%.50HZ(客戶所提供電源須于機(jī)臺(tái)2米內(nèi))

  保固

  保固

  保固壹年.

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