(一臺除濕機(jī)的誕生)
一臺性能良好的除濕機(jī)從上生產(chǎn)線到出廠要歷經(jīng)28道工序,其中6道關(guān)鍵品質(zhì)控制崗位,7道品質(zhì)檢查崗位。以DYD-E12A3為例,讓我們一起來見證除濕機(jī)的誕生歷程吧。
一、壓縮機(jī)
將準(zhǔn)備好的壓縮機(jī)接線,并將機(jī)身上的高低壓管焊接后接線,完成主體組裝后,用泵腳螺絲固定壓縮機(jī)。
壓縮機(jī)是除濕機(jī)的心臟,采用松下、康普斯等國際知名品牌壓縮機(jī),能效更高,功耗更低,低噪音且更加節(jié)能。有效提高冷媒運行效率,明顯提高除濕效果。
二、風(fēng)道系統(tǒng)
安裝電機(jī)和風(fēng)葉。
根據(jù)空氣力學(xué)原理設(shè)計,渦輪增壓系統(tǒng)搭配U型風(fēng)道,噪音更小,風(fēng)力均勻強勁,讓濕氣無處可藏,大大提升除濕效率。
三、熱交換器
先焊接兩器上的銅管,安裝主機(jī)后,再焊接連接兩器和壓縮機(jī)的銅管。
熱交換器俗稱兩器,由蒸發(fā)器和冷凝器組成。簡單來說,除濕機(jī)是利用溫差來除濕。內(nèi)部的冷媒經(jīng)過交換器不斷在高低溫中轉(zhuǎn)變,蒸發(fā)器變冷,冷凝器變熱??諝庵械乃纸?jīng)過蒸發(fā)器,在密集的鋁箔翅片上冷凝成小水珠。已經(jīng)變得干燥的空氣經(jīng)過冷凝器帶走其工作產(chǎn)生的熱量,出風(fēng)比室溫略高,濕度卻明顯下降。
焊接工人都是技術(shù)嫻熟的師傅,他們經(jīng)驗豐富,操作精準(zhǔn)。在2000℃高溫炙烤下,銅管口無縫接合,避免后期冷媒泄露,保證除濕效果。兩器采用創(chuàng)新的二次溝槽技術(shù),使用0.1mm親水鋁箔材料,高密度,除濕更給力。
四、制冷劑
抽取銅管內(nèi)的空氣后,加制冷劑,封口。進(jìn)入鹵素檢漏房,檢測是否泄漏。
采用R134a新型環(huán)保無氟冷媒,對臭氧層不造成任何破壞,制冷效果更好。
五、電控
安裝電控盒,將主控板上的部件對應(yīng)接線,隨后理線扎線,安置頂蓋,進(jìn)行低壓啟動檢測。
六、外觀
分別安裝前殼和后殼,進(jìn)行安規(guī)測試,通過的機(jī)器貼好標(biāo)簽,進(jìn)行最終的出廠測試以及外觀檢查,最后成品包裝,在成品庫等待被發(fā)往全國各地。